印刷質(zhì)量控制的手段和方法

面臨我國入世后，精美印刷品受到嚴峻的挑戰壓力，相信所有的同行都會(huì )將品質(zhì)管理擺上頭等重要的位置，因為市場(chǎng)競爭中“顧客是上帝”。已是企業(yè)發(fā)展的基礎。下面結合實(shí)際工作，談?wù)勎覍δz印質(zhì)量控制的手段和方法的一些心得。

一、印刷品質(zhì)量控制的要素及分析

印刷質(zhì)量控制的要素是：網(wǎng)點(diǎn)、顏色復制的真實(shí)程度、印刷過(guò)程的穩定性。其中疊印區的網(wǎng)目值（網(wǎng)點(diǎn)大?。┦侵匾目刂埔?。當然還有其他影響印刷質(zhì)量的因素如環(huán)狀白斑、糊版、起臟、套印不準等。對于客戶(hù)，令其不滿(mǎn)意的原因是：原稿與印刷圖案的色彩存在變化。一般而言，在印刷工作當中產(chǎn)生這種原稿與印品之間的差異的主要原因是：不適當的印刷工藝。在彩色印刷中，墨膜厚度、網(wǎng)點(diǎn)大小、油墨疊印及套色順序是影響色彩忠實(shí)再現的主要因素。當然，需要引起注意的是：是否色偏的判斷常常受到各種外界環(huán)境的影響和制約?，F對這三大因素作出分析：

1、墨膜厚度

當印版曬制完畢后，印刷工人就只能影響墨膜厚度。此時(shí)，就必須有客觀(guān)被測參量，客觀(guān)測量方法來(lái)鑒定墨膜厚度。對于銅版紙，其墨層厚度應控制在0.7-1.1um之間，若墨膜厚度超出了這個(gè)范圍，則所需要復制的色彩空間就縮小了。一般而言，較印刷機，配置了聯(lián)機或手動(dòng)的密度計可不斷地進(jìn)行墨層厚度進(jìn)行監控，根據需要而做出調整。

2、網(wǎng)點(diǎn)大小

網(wǎng)點(diǎn)大小是決定印刷質(zhì)量的又一決定因素，制版、膠印過(guò)程均會(huì )使網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生變化，所以必須嚴格控制好各工序的網(wǎng)點(diǎn)擴大、銳化、變形、重影。我們可用印刷控制條及放大鏡簡(jiǎn)單的工具來(lái)監測網(wǎng)點(diǎn)的變化，膠印過(guò)程中，會(huì )發(fā)生網(wǎng)點(diǎn)擴大現象，所要做的是在印刷工序前將網(wǎng)點(diǎn)增大控制在標準范圍內。一般而言，膠印用軟片，印刷品的網(wǎng)點(diǎn)擴大的情況為：

FF：軟片網(wǎng)點(diǎn)大?。?0%、40%、80%、100%

FD：印品網(wǎng)點(diǎn)大?。?0%、55%、90%、100%

有時(shí)我們用密度計測出半色調區域的密度值，及實(shí)地密度利用Murry-Davies公式可計算該半色調區域的網(wǎng)目值即：F（%）=（1-10-F）/（1-10-D）

用密度計測量密度時(shí)，必須事先在所用紙張的非信息表面部分調零，以紙張的光學(xué)性質(zhì)對油墨墨色的影響。事實(shí)上，當我們測量出實(shí)地密度三個(gè)以上不同網(wǎng)點(diǎn)大小圖像上的密度后運用Murry-Davies公式可計算出印張實(shí)際網(wǎng)目值，并根據這些數據以及相應膠片上的網(wǎng)點(diǎn)大小值，可以繪出一條特性曲線(xiàn)，即印刷特性曲線(xiàn)。

1是理想線(xiàn)（正常情況下無(wú)法得到）

2是實(shí)際線(xiàn)

3中間區域為網(wǎng)點(diǎn)增大情況

為了使網(wǎng)點(diǎn)擴大控制在標準范圍內，可對制版、印刷工藝中存在的兩種不同形式的網(wǎng)點(diǎn)擴大補償，photoshop對制版，印刷中造成的網(wǎng)點(diǎn)擴大采用不同的方法予以補償。

A：印刷工藝中網(wǎng)點(diǎn)擴大及補償措施

采用File/CMYK Setup對話(huà)框設定，可選標準網(wǎng)點(diǎn)增大值、及自定義網(wǎng)點(diǎn)增大曲線(xiàn)來(lái)補償網(wǎng)點(diǎn)增大。

標準網(wǎng)點(diǎn)增大值：由軟件中根據不同的紙張及油墨匹配，依據經(jīng)驗而設計的標準網(wǎng)點(diǎn)擴大值。

網(wǎng)點(diǎn)增大曲線(xiàn)：通過(guò)密度計測出相應顏色塊的密度值，用MD方程計算出網(wǎng)目值及相應的擴大值，從DotGain下拉式菜單中選擇Curves指定多達13個(gè)點(diǎn)的網(wǎng)點(diǎn)增大值，當然，其他位置的網(wǎng)點(diǎn)大小的擴大值由軟件自動(dòng)插值計算完成。

B：用傳遞函數補償網(wǎng)點(diǎn)增大

若使用的圖像輸出設備標定不當，沒(méi)有校準好，則把圖像轉移到軟片上時(shí)，可能會(huì )產(chǎn)生網(wǎng)點(diǎn)縮小或增大，此時(shí)，可用PostScript技術(shù)的傳遞函數（Transfer Function）予以補償。

其步驟：

（1）在計劃使用的輸出設備上輸出一幅含有按要求設計的網(wǎng)點(diǎn)大小的13個(gè)灰色塊的C、M、Y、K的圖像，得到四張分色片。

（2）用透射密度計測出13個(gè)色塊的網(wǎng)點(diǎn)面積率。

（3）點(diǎn)擊File/Page setup對話(huà)框中Transfer按鈕進(jìn)入Transfer Function對話(huà)框。

（4）計算要求調整量，將它們輸入到相應的框中。

不論何種補償方式，其調整量是這樣的：若像素值為127，應輸出50%的網(wǎng)點(diǎn)，但照排機輸出60%的網(wǎng)點(diǎn)即擴大了10%，那么補償調整量應為50%-10%=40%，框中應填入40%，這樣照排機就會(huì )以用戶(hù)希望的50%的網(wǎng)點(diǎn)輸出。

3、油墨疊印及套色順序

由于現在彩色印刷中采用濕式印刷，套色順序已標準化了，一般是K-C-M-Y，為了有利于油墨疊印，墨層厚度按由小到大的順序排列是有益的，我們這樣規定：

黑墨厚=0.8um 青墨厚=0.9um

品墨厚=1.0um 黃墨厚=1.1um

二、印刷控制條在膠印質(zhì)量過(guò)程中的作用

前面提到，印刷控制條是用來(lái)測控分色、印版曝光、色彩還原、打樣、印刷效果的各單元組成，現在有多種測控條比如布魯納爾、FOGRA、GATF、中科所等，但性能基本一致，一般由以下幾個(gè)部分組成。

A：實(shí)地區

印刷品需要有較高的反差，K=（DV-DR）/DV主要用于檢測圖像反差，網(wǎng)點(diǎn)變化，著(zhù)墨均勻性，DV為實(shí)地密度，DR為75%網(wǎng)點(diǎn)的印刷密度。

B：疊印區

主要檢查色接受第二色、第三色的情況，影響疊印率，從而影響墨層厚度。

C：印版曝光控制區

用于檢查軟片與印版密合情況，確定既定印版解像力的曝光量，一般要求打樣版保留2%的小網(wǎng)點(diǎn)，印刷版保留5%的網(wǎng)點(diǎn)。曝光量的控制：一般要比印版原解像力的對應曝光量高出3至4級。

D：重影與變形

檢測網(wǎng)點(diǎn)的變形有縱向、橫向、雙向變形的鑒別區，并可間接檢測壓力，橡皮布是否松馳，墨量、水量是否過(guò)大。

E：半色調區

檢測中間調網(wǎng)點(diǎn)的擴大情況

F：灰平衡區

用于檢測色彩還原情況，實(shí)現中性灰平衡是色彩忠實(shí)再現的關(guān)鍵。

值得一提的是：測控條不能拷貝，廠(chǎng)家提供的測控條的網(wǎng)點(diǎn)邊緣清晰，拷貝后發(fā)現邊緣模糊并有網(wǎng)點(diǎn)擴大現象。

我欣喜地看到我國的印刷業(yè)上逐步走上數據化，標準化管理的道路，雖然目前印刷材料的標準化有些差距，但是通過(guò)有識之士的努力一定會(huì )盡快完善起來(lái)。當然對于膠印質(zhì)量的控制，技術(shù)人員的經(jīng)驗也是極為重要的因素，我相信，在多方共同努力之下 ，我國的膠印質(zhì)量控制，品質(zhì)管理及色彩管理的運用，一定會(huì )讓印品質(zhì)量上一個(gè)臺階。